АН ХН6

Штучные электроды используются для высококачественного сваривания металлоконструкций, испытывающих значительные нагрузки, сделанных из сталей с характеристиками временного сопротивления не более 835 МПа. Прежде всего речь идет о тяжело нагруженных стальных конструкциях, эксплуатируемых под воздействием знакопеременных нагрузок.

Процесс сварки требует использования обратнополярного постоянного тока. Швы создаются на короткой электрической дуге. Рабочие плоскости требуют тщательной предварительной зачистки и прогрева до 175±15°C. Непосредственно перед сваркой АН ХН6 прокаливаются два часа при высокой температуре — 440±10°C. Варить можно в потолочной, вертикальной (электрод движется снизу вверх), горизонтальной позициях. В последнем случае возможно создание горизонтальных сварных соединений на поверхностях, расположенных вертикально.

Заявленные механические показатели наплав приобретает после соответствующей термообработки: закаливание при 880±20°C (45 мин) и последующий отпуск на воздухе при постоянной температуре 535±25°C на протяжении 90 мин.

Основные характеристики плавления электродов:

98 – выход наплава;
10 г/Ач – значение производительности рабочего процесса;
1,6 – коэффициент расхода.

Химсостав швов АН ХН6:

0,02 – фосфор; 0,01 – сера; 0,08 – допустимое содержание углерода; 0,8±0,1 – хром; 0,9±0,1 – марганец; 0,3±0,1 – кремний; 0,3±0,1 – молибден; 2,9±0,1 – никель.

Механические свойства наплава:

50 Дж/см2 – KCU при температурном воздействии -40°C;
127 Дж/см2 – KCU при температурном воздействии +20°C;
750 МПа – текучесть предельная:
14% — удлинение относительное;
833 МПа – сопротивление временное.

Диаметр АН ХН6 (мм) / сила используемого тока (Ампер):

5 — 175±15;
4 — 145±25;
3 — 110±10.